Divi galvenie plastmasas metināšanas iekārtu veidi -karstās plātņu metinātāji un ultraskaņas metinātāji-attiecas uz gandrīz visiem plastmasas metināšanas lietojumiem. Tomēr 80% no nozarē pieļautajām iepirkumu kļūdām izriet no nespējas atšķirt piemērotus pielietojumus šiem divu veidu iekārtām: izmantojot karsto plākšņu metinātājus mazām detaļām, tiek zaudēta ražošanas jauda, savukārt ultraskaņas metinātāju izmantošana lielām detaļām noved pie pastāvīgas pārstrādes, nevajadzīgi palielinot materiālu un darbaspēka izmaksas. Tālāk ir sniegts visaptverošs,{5}}padziļināts piecu galveno dimensiju-principu, materiālu, sagatavju, izmaksu, kā arī operāciju un apkopes-salīdzinājums, lai jūs varētu vienreiz par visām reizēm izvairīties no šīm atlases kļūmēm.
Pirmkārt, to darbības principi ir ļoti atšķirīgi. Ultraskaņas metinātāji paļaujas uz augstas-frekvences vibrācijām 15 K vai 20 K, lai radītu siltumu, izmantojot tūlītēju berzi pie plastmasas saskares virsmām. Šis process ir pazīstams kā dinamiskā vibrācijas metināšana; karsto plākšņu metinātāji paļaujas uz apsildāmām plāksnēm, lai tiešā veidā vadītu siltumu un izkausētu materiālu, darbojoties statiski bez vibrācijas visa procesa laikā-. Metode, kas pazīstama kā nemainīga-temperatūra karstā{6}}kausējuma metināšana. Šīs atšķirības principā tieši nosaka katras mašīnas pielietojamības robežas.
Otrkārt, pastāv atšķirības materiālu saderībā. Ultraskaņas metinātāji ir piemēroti cietām plastmasām, piemēram, ABS, PS un PC, piedāvājot lielu metināšanas ātrumu un estētiski pievilcīgu apdari; tomēr tie pēc būtības nespēj metināt mīkstas vai daļēji{1}}kristāliskas plastmasas, piemēram, PP, PE un neilonu. Šiem materiāliem ir zema molekulārā aktivitāte, un vibrācijas nevar efektīvi sapludināt molekulas, kā rezultātā šuves ir 100% neveiksmīgas. Turpretim karsto plākšņu metinātāji var strādāt ar visiem termoplastiskiem materiāliem -gan mīkstiem, gan cietiem, vai ar stikla-šķiedru-stiegrotu-, un var tos uzticami metināt, nodrošinot maksimālu materiālu savietojamību.
Trešais ir sagataves izmēru saderība. Ultraskaņas metinātāji ir piemēroti mazām, plānām -sienu, precīzām detaļām ar sarežģītu ģeometriju-, piemēram, plastmasas korpusiem, maziem aizbīdņiem un mazām filtru kasetnēm,-kuru metināšanas laiks ir tikai 0,3–1 sekunde, tāpēc tie ir ideāli piemēroti ātrgaitas{6}}mazu detaļu masveida ražošanai; Tomēr, strādājot ar lielām detaļām, garām metināšanas šuvēm vai neregulāras formas izliektām daļām,-piemēram, automašīnu priekšējiem lukturiem, radiatoriem, plastmasas paliktņiem un lieliem sadzīves tehnikas korpusiem-ultraskaņas veidnes nevar pielāgoties izliektām virsmām, un vibrācijas var saplaisāt apstrādājamā priekšmeta iekšējās precizitātes struktūras, padarot tos pilnībā neparedzamus. Siltuma plākšņu metinātājiem nav nekādu ierobežojumu attiecībā uz apstrādājamajām detaļām, un tie var pielāgot pielāgotas-izmēra veidnes un neregulāras formas kontūrveidnes, padarot tās ideāli piemērotas visu veidu lielu, nestandarta sagatavju apstrādei.
Ceturtais ir metinājuma blīvējums un izturība. Ultraskaņas metinātās šuves ir salīdzinoši šauras, un tām parasti ir vāja hermētiskums, tāpēc tās nav piemērotas ūdensnecaurlaidīgām vai spiedienu nesošām daļām; karstu plākšņu iekārtas ražo pilnīgas, bezšuvju saplūšanas virsmas ar hidroizolāciju līdz IP67 un spēcīgu spiediena izturību, padarot tās piemērotas komponentiem, kam nepieciešama blīvēšana un spiediena izturība, piemēram, radiatoriem, eļļas rezervuāriem un automobiļu priekšējiem lukturiem.
Piektā ir iepirkuma un ekspluatācijas izmaksas. Ultraskaņas iekārtai ir salīdzinoši augsta vienības cena; vibrācija izraisa ātru pelējuma nodilumu, kā rezultātā ilgtermiņā-palielinās ekspluatācijas izmaksas un ievērojams darbnīcas troksnis. No otras puses, servo-sildīšanas plātņu iekārtas ir precīzas un stabilas, ar zemām ilgtermiņa-darbības izmaksām un kļūmēm. To veidnes ir izturīgas un darbojas klusi, tāpēc tās ir piemērotas liela-apjoma un ilgstošai{7}}ražošanai.
Visbeidzot, šeit ir mnemonika pareizā aprīkojuma izvēlei: Mazām, cietām detaļām un īpaši{0}}lielam ražošanas ātrumam izvēlieties ultraskaņas metināšanu; Lielām, mīkstām detaļām, blīvējuma un spiediena izturībai, neregulārām formām un izliektām virsmām un PP/PE materiāliem bez vilcināšanās izvēlieties karsto plākšņu iekārtu. Izvēloties aprīkojumu, pamatojoties uz jūsu konkrētajiem produktiem, jūs varat nodrošināt augstu ražas līmeni, vienlaikus maksimāli kontrolējot aprīkojuma ieguldījumu izmaksas.
