90 % no-uz vietas esošajiem tehniķiem, kas nodod vibrācijas berzes metināšanas iekārtas, pilnībā paļaujas uz izmēģinājumiem un kļūdām, pielāgojot parametrus, nejauši mainot amplitūdu, spiedienu un iespiešanās dziļumu, kā arī piemērojot nekonsekventu noturēšanas laiku. Tā rezultātā bieži rodas defekti, piemēram, auksti savienojumi, gāzes noplūde, apdegušas sagataves, izmēru novirzes, materiāla pārpalikums uz virsmas un metināšanas plaisas, kas noved pie partijas nodošanas metāllūžņos. Galvenais iemesls ir pilnīgs izpratnes trūkums par standartizētām, slēgtas cilpas darbības procedūrām vibrācijas berzes metināšanai. Aochuang Machinery standarta augstas-vibrācijas berzes metināšanas iekārtas visā procesā stingri ievēro piecus galvenos soļus: precīza sagataves iespīlēšana → vienmērīga aksiālā spiediena pielikšana un kontakts → augstas-frekvences lineārā vibrācija kausēšanai → tūlītēja vibrācijas pārtraukšana un stabilizācija → izotermiska spiediena noturēšana. Katra posma parametri tieši nosaka galīgo metināšanas šuves ražīgumu un izstrādājuma kalpošanas laiku.
1. darbība:{1}}augstas precizitātes iespīlēšana un pozicionēšana. Specializētās augšējās un apakšējās presformas droši nostiprina atbilstošās plastmasas sagataves vietā; presformām jābūt koncentriski izlīdzinātām un vienā līmenī ar sagataves virsmu. Neregulāras formas apstrādājamām detaļām ir jāaprīko pret-nepareizas pārvietošanas atdures spraugas, lai novērstu manuālas iekraušanas novirzes vai sānu pārvietošanos. Lieliem, dziļiem-dobumiem, plānām-sienu apvalka sastāvdaļām ir jāizmanto vairāku-punktu līdzsvaroti atbalsta mehānismi, lai novērstu komponentu pārvietošanos, deformāciju vai ļodzību vibrācijas procesa laikā. Plakanās virsmas kontakta kļūda ir jākontrolē 0,02 mm robežās; jebkura novirze saskares laikā padarīs visu metināšanas šuvi neefektīvu, kā rezultātā radīsies ūdens vai gaisa noplūde.
2. darbība: vienmērīga, vienmērīga aksiālā spiediena pielietošana. Hidrauliskajai vai pneimatiskajai sistēmai vienmērīgi jāpieliek spiediens lejupejošā gājiena laikā, nodrošinot, ka augšējās un apakšējās sagataves saskares virsmas ir pilnīgā un ciešā saskarē; spiedienam jāpaliek vienmērīgam un stabilam visā procesā bez svārstībām. Ja spiediens ir pārāk zems, sagataves nesaslēgsies cieši kopā, kā rezultātā nepietiekama berzes siltuma pārnešana un nepietiekama kušana, kas tieši novedīs pie aukstām šuvēm un noplūdēm; ja spiediens ir pārāk augsts, tievās -sienu apstrādājamās detaļas tiks saspiestas un deformētas, savukārt lielie apvalki sabruks vai deformēsies, izraisot nopietnu metinājuma lodītes pārplūdi un izmēru novirzes, kas padara detaļas nederīgas montāžai. Nozares-standarta darba spiediens ir robežās no 0,4 līdz 0,9 MPa; zems spiediens ir piemērots mazām detaļām ar plānām -sienu sienām, savukārt augsts spiediens ir piemērots biezām-sienu lielām detaļām un izstrādājumiem, kas pakļauti augsta spiediena iedarbībai.
3. darbība. Siltuma radīšana un kušana, izmantojot augstas-frekvences lineāro vibrāciju. Servo-piedziņas augšējā matrica veic lineāras, augstas{4}frekvences atgriezeniskas vibrācijas ar standarta amplitūdu 1,8–3,8 mm un frekvenci 120–240 Hz. Nepārtraukta bīdes berze pie saskares virsmas strauji paaugstina temperatūru, ātri sasniedzot plastmasas kritisko kušanas temperatūru. Kristāliskām plastmasām, piemēram, PP un PE, tiek palielināta amplitūda un pagarināts ilgums; ar stikla{11}}šķiedru-pastiprināta neilona amplitūda ir samazināta un augstā temperatūra tiek stingri kontrolēta; amorfām plastmasām, piemēram, ABS un PC, tiek piemērotas maigas vibrācijas, lai novērstu pārogļošanos. Cietvielu-sildīšana → virsmas mīkstināšana → pilnīga kušana un plūsma: tas veido vienmērīgu, blīvu saplūšanas slāni pie metināšanas šuves, kas ir galvenais faktors, kas nosaka metinājuma stiprību un blīvējuma veiktspēju.
4. darbība: precīza, tūlītēja vibrācijas pārtraukšana. Iekārta reāllaikā uzrauga metināšanas dziļumu; kad sasniegts iepriekš iestatītais nogrimšanas dziļums, lineārā vibrācija nekavējoties beidzas. Servo slēgtā cilpa-vadība nodrošina precīzu pozicionēšanu bez kavēšanās, bez novirzēm un nepastāvīgas kustības. Jo ātrāk tiek apturēta vibrācija, jo ciešāk molekulas saplūst, iegūstot vienmērīgāku un plakanāku metinājuma šuvi; jebkura vibrācijas apturēšanas kavēšanās izraisīs turbulentu plastmasas plūsmu, pārplūdes urbumus, kosmētiskus defektus un izmēru neprecizitātes.
5. darbība. Pastāvīga-spiediena uzturēšana un dzesēšana formēšanai. Spiediens netiek atbrīvots un veidne netiek atvērta visa procesa laikā; tiek uzturēts nemainīgs spiediens, kamēr daļa tiek dabiski atdzesēta un sacietējusi, ļaujot izkausētajām plastmasas molekulām cieši savienoties, tām sacietējot. Ir stingri aizliegts atbrīvot spiedienu un priekšlaicīgi atvērt veidni; ja apstrādājamā detaļa, kas vēl nav sacietējusi augstā temperatūrā, tiek izjaukta no veidnes, tā nekavējoties saplaisās, kļūs nepareiza, iztecēs vai deformējas. Spiediena noturēšanas un dzesēšanas ilgumam ir jāpārsniedz vibrācijas kušanas fāzes ilgums; zemas -temperatūras ziemas apstākļos dzesēšanas laiks jāpagarina vēl par 25%, lai pilnībā novērstu iekšējos spriegumus, ko izraisa plastmasas termiskā izplešanās un saraušanās.
Viss standarta cikls aizņem tikai 15–25 sekundes, un minūtē izvade ievērojami pārsniedz karstās plākšņu kausēšanas vai manuālās metināšanas ātrumu. Visi defekti,{5}}piemēram, ūdens noplūde, auksti savienojumi, apdegums, deformācija un novirze{6}}, ir saistīti ar piecu galveno procesa parametru nelīdzsvarotību. Pilnībā izprotot procesa loģiku, jūs varat neatkarīgi un ātri precīzi-noregulēt visus produkta parametrus, neapspriežoties ar pieredzējušiem tehniķiem, nodrošinot stabilu augstas-kvalitatīvu komponentu masveida ražošanu.
