I. Sagataves pielipšana pie karstās plāksnes (visbiežāk)
Izaicinājums:Apstrādājamā detaļa pielīp pie karstās plāksnes, izraisot stīgu, deformāciju un lūžņus.
Cēloņi:
Nepareiza sildvirsmas temperatūra vai sildīšanas laiks, kā rezultātā plastmasa pārmērīgi kūst
Oglekļa uzkrāšanās uz sildvirsmas virsmas vai pretpiedeguma apstrādes trūkums
Nepietiekama dzesēšana vai nestabila stiprinājuma turēšana
Risinājumi:
Uzklājiet uz sildvirsmas PTFE (teflona) pārklājumu vai izmantojiet augstas -temperatūras pret-pielipšanas audumu
Samaziniet kontakta dziļumu, mēreni paaugstiniet temperatūru un saīsiniet sildīšanas laiku
Pagariniet dzesēšanas laiku, lai nodrošinātu izkausētā materiāla sacietēšanu pirms atdalīšanas
Regulāri notīriet sildvirsmu, pastipriniet armatūru un nodrošiniet precīzu novietojumu
II. Nepietiekama metināšanas izturība / vāja metināšana / plaisāšana
Izaicinājums:Slikta saplūšana, daļēji neizkusušas vietas vai plaisāšana pēc atdzesēšanas.
Cēloņi:
Pārāk zema temperatūra, pārāk īss sildīšanas laiks vai nepietiekama kušana
Nepietiekams spiediens, īss aiztures laiks vai slikts virsmas kontakts
Eļļa, piesārņotāji vai nelīdzenas metināšanas virsmas uz materiāla
Risinājumi:
Iestatīt temperatūru atbilstoši materiālam (zema PP/PE, vidēja ABS/PC)
Uzturiet stabilu gaisa spiedienu (0,4–0,7 MPa) un pārbaudiet cilindru blīves
Rūpīgi notīriet metināšanas virsmas, optimizējiet metināšanas lodītes un nodrošiniet pozicionēšanas novirzi < 0,1 mm
Pagariniet aiztures (turēšanas) laiku, lai nodrošinātu pilnīgu kausējuma saplūšanu un atdzesēšanu
III. Burbuļi/tukšumi (ietekmē blīvējumu un izturību)
Izaicinājums:Burbuļi veidojas metināšanas šuves iekšpusē vai uz tās virsmas, īpaši izmantojot neilonu, PC un PP.
Cēloņi:
Izejviela absorbē mitrumu, karsēšanas laikā radot tvaiku
Pārāk augsta temperatūra vai pārāk ilgs sildīšanas laiks, izraisot plastmasas sadalīšanos un gāzi
Liela temperatūras starpība uz sildvirsmas vai slikta ventilācija
Risinājumi:
Iepriekš nosusināti higroskopiski materiāli (80–120 grādi 2–4 stundas)
PP gadījumā izmantojiet vakuuma žāvēšanu, lai mitruma saturs būtu < 0,05%
Pazeminiet temperatūru un saīsiniet sildīšanas laiku, lai izvairītos no sadalīšanās
Izmantojiet zonētas temperatūras kontroles sildvirsmas (temperatūras starpība < 5 grādi) un pievienojiet iepriekšēju-presēšanu ventilācijai
IV. Zibspuldze / Zibspuldzes malas / Deformācija / saraušanās
Izaicinājums:Izkusušais materiāls ir pārpildīts, slikts izskats,{0}}izmēri neatbilst-pielaidei un deformācija.
Cēloņi:
Pārāk augsta temperatūra, pārāk augsts spiediens vai pārāk ilgs sildīšanas laiks
Nepietiekama dzesēšana vai priekšlaicīga izjaukšana
Ne{0}}paralēla forma vai nevienmērīga iespīlēšana
Risinājumi:
Ievērojiet principu "zemākā efektīvā temperatūra - nekad neizmantojiet pārmērīgu karstumu"
Samaziniet metināšanas spiedienu un saīsiniet sildīšanas laiku
Pirms demontāžas ļaujiet pietiekami atdzist, lai novērstu atsperšanos-
Kalibrējiet veidņu paralēlismu un optimizējiet armatūras atbalsta punktus
V. Pozīcijas maiņa / nepareiza izlīdzināšana
Izaicinājums:Augšējā un apakšējā daļa ir nepareizi izlīdzinātas, kā rezultātā rodas nobīdītas metināšanas šuves un nevienmērīga izturība.
Cēloņi:
Nodilušas fiksācijas tapas vai nekalibrēta veidne
Nestabila cilindra kustība vai mainīgs gaisa spiediens
Nevienmērīgs stiprinājuma spēks no armatūras
Risinājumi:
Pārkalibrējiet veidni, izmantojot atrašanās vietas tapas, un nodrošiniet paralēlismu
Pārbaudiet cilindra un virzošās sliedes eļļošanu, noņemiet jebkādu pielipšanu
Stabilizējiet gaisa padevi, regulāri iztukšojiet mitrumu un nomainiet novecojušās blīves
Pastipriniet armatūru, lai nodrošinātu vienmērīgu iespīlēšanas spēku
VI. Pneimatiskās sistēmas problēmas (cilindrs nesasniedz pozīciju/pielipšana/gaisa noplūde)
Izaicinājums:Nestabila kustība, nepietiekams spiediens un slikta metināšanas konsistence.
Cēloņi:
Zems gaisa spiediens, ūdens sistēmā vai gaisa cauruļu noplūde
Novecojušas cilindru blīves vai eļļošanas trūkums uz vadošajām sliedēm
Risinājumi:
Uzturiet gaisa padeves spiedienu 0,4–0,7 MPa un regulāri iztukšojiet mitrumu
Pārbaudiet gaisa cauruļu savienojumus, nomainiet bojātās caurules un nomainiet cilindru blīves
Periodiski uzklājiet uz vadošajām sliedēm augstas temperatūras{0}}smērvielu un notīriet netīrumus
Kalibrējiet cilindra gājienu un spiedienu, lai nodrošinātu vienmērīgu darbību
VII. Nevienmērīga temperatūra / neprecīza temperatūras kontrole
Izaicinājums:Slikta lokālā metināšana un lielas kvalitātes svārstības.
Cēloņi:
Bojāti vai nevienmērīgi sadalīti sildelementi
Bojāti temperatūras sensori vai lielas temperatūras atšķirības uz sildvirsmas
Risinājumi:
Nomainiet bojātās apkures caurules un nodrošiniet nemainīgu jaudu
Kalibrējiet temperatūras kontroli un saglabājiet sildvirsmas temperatūras starpību ±5 grādu robežās
Izmantojiet zonētus temperatūras kontroles sildvirsmas, lai uzlabotu temperatūras vienmērīgumu
VIII. Ātrās problēmu novēršanas vadlīnijas (mnemoniska)
Temperatūra:Pārāk zems → nav izkusis; pārāk augsta → deformācija. Precīzi iestatiet atbilstoši materiālam.
Spiediens:Pārāk zems → vājš metinājums; pārāk augsts → zibspuldze. Saglabājiet stabilu gaisa spiedienu 0,4–0,7 MPa.
Laiks:Pārāk īsa → vāja saite; pārāk ilgi → pār{0}}kušanas. Pareizi saskaņojiet sildīšanas / aiztures / dzesēšanas laikus.
Tīrība:Sildīšanas plāksne bez oglekļa uzkrāšanās, sagatave bez eļļas un piesārņotājiem.
Pozicionēšana:Spēcīgs stiprinājums, līdzena forma, minimāla novirze.
