Rūpnieciskās iekārtas 30% ir atkarīgas no tā, kā tās tiek izmantotas, un 70% no tā, kā tās tiek uzturētas. Ņemiet to pašu karsto plākšņu metināšanas iekārtas modeli: dažās rūpnīcās precizitāte neizdodas un bojājumi kļūst bieži vien 3 gadu laikā; citos tas turpina darboties 10 gadus ar stabilu precizitāti un nulles kļūmēm. Atšķirība ir saistīta tikai ar ikdienas apkopi. Aochuang Machinery standartizētā apkopes programma aptver četrus intervālus – dienas, nedēļas, mēneša un gada. Izpildiet to soli pa solim, lai trīs reizes pagarinātu aprīkojuma kalpošanas laiku un samazinātu uzturēšanas izmaksas par 80%.

Ikdienas apkope

Pabeidziet 5 minūšu laikā pirms palaišanas un pēc izslēgšanas.

1. Pirms palaišanas: pārbaudiet, vai strāvas padeve un pneimatiskie (gaisa) savienojumi ir neskarti, un pārbaudiet avārijas apturēšanas pogu un drošības gaismas aizkaru, lai pārliecinātos, ka tie ātri reaģē un darbojas pareizi.

2. Notīriet darba vietu: notīriet plastmasas atlikumus un putekļus no sildīšanas plāksnes un veidnes virsmām un pārliecinieties, ka savienojuma virsmās nav svešķermeņu.

3. Bezslodzes izmēģinājuma palaišana: veiciet 2–3 ciklus bez slodzes un novērojiet, vai plāksnes pacelšanas un slīdplāksnes (vilkšanas plāksnes) kustības ir vienmērīgas un bez neparastiem trokšņiem.

4. Izslēgšanas procedūra: pirms strāvas un gaisa padeves pārtraukšanas vienmēr pagaidiet, līdz plīts atdziest zem 80 grādiem. Nekad neizslēdziet to augstā temperatūrā – pēkšņa dzesēšana deformēs sildīšanas plāksni.

Iknedēļas apkope

Katru nedēļu pēc darba laika veiciet pilnu pārbaudi.

5. Lineārajām sliedēm un vadošajiem balstiem uzklājiet augstas temperatūras eļļošanas smērvielu, lai novērstu kustīgo daļu sauso darbību un nodilumu.

6. Pievelciet visas mašīnas rāmja un veidnes stiprinājuma skrūves. Ilgstoša vibrācija mēdz atskrūvēt skrūves un ietekmē metināšanas precizitāti.

7. Pārbaudiet sildelementu spaiļu savienojumus, lai novērstu sliktu kontaktu, ko izraisa novecošana augstā temperatūrā.

8. Notīriet putekļus no dzesēšanas ventilatoriem elektriskajā skapī, lai nodrošinātu pareizu elektriskās vadības sistēmas siltuma izkliedi.

Ikmēneša apkope

Ikmēneša precizitātes kalibrēšana.

9. Kalibrējiet temperatūras kontroles sistēmu: salīdziniet faktisko temperatūru ar parādīto temperatūru un saglabājiet novirzi ±1 grāda robežās.

10. Pārbaudiet cilindru hermētiskumu un nomainiet novecojušās gaisa šļūtenes un blīvgredzenus, lai novērstu gaisa spiediena svārstības.

11. Dublējiet visus iekārtas metināšanas procesa parametrus, lai novērstu parametru zudumu.

12. Pārbaudiet, vai karstās plāksnes nepiedegošais pārklājums nav nodilis. Ja tas ir nedaudz nodilis, nekavējoties nopulējiet un salabojiet to.

Ikgadējā apkope

Ikgadējais mašīnas remonts.

13. Izjauciet visu mašīnu, notīriet iekšējos eļļas traipus un putekļus un rūpīgi pārbaudiet, vai elektriskās vadības sastāvdaļas nav novecojušas.

14. Pārbaudiet sildelementu nodiluma līmeni un nomainiet novecojušos elementus, lai izvairītos no lēnākas sildīšanas.

15. Atkārtoti nolīdziniet visu iekārtu un atkārtoti pārbaudiet plāksnes paralēlismu, lai atjaunotu iekārtas rūpnīcas precizitāti.

16. Rūpīgi pārbaudiet drošības aizsardzības sistēmu, lai nodrošinātu drošu darbību darbnīcā.

Papildu brīdinājumi

1. Nekad nesildiet plāksni sausu (bez slodzes) ilgāk par 10 minūtēm, lai izvairītos no plāksnes virsmas oksidēšanās un deformācijas.

2. Nekad nepieskarieties sildvirsmai ar kailām rokām, kad tā ir karsta, lai izvairītos no apdegumiem.

3. Nekad ar spēku nebloķējiet plākšņu kustību, lai izvairītos no transmisijas struktūras bojājumiem.

Pieturoties pie standartizētas apkopes, jūs izvairīsities no biežas detaļu nomaiņas un remonta dīkstāves. Iekārta ilgstoši saglabā rūpnīcas precizitāti, un lielas sērijas ražošanā kvalitāte saglabājas stabila. Laika gaitā tas ievērojami ietaupa aprīkojuma iegādes un uzturēšanas izdevumus.