Tirgū esošās karsto plākšņu metināšanas iekārtas galvenokārt iedala divos veidos:pneimatiskie un servo modeļi. Daudzi pircēji koncentrējas tikai uz pirkuma cenu. Izvēloties lētu-pneimatisko iekārtu precīzām detaļām, metināšanas veiktspēja var būt nepietiekama, savukārt, iegādājoties augstākās klases servoiekārtu lietojumiem, kuriem nav nepieciešama augsta precizitāte, ražošanas jauda var palikt neizmantota un piesaistīt kapitālu.
Šajā rakstā ir sniegts visaptverošs divu mašīnu tipu salīdzinājumsstruktūra, precizitāte, izmaksas un pielietojuma scenāriji, palīdzot ražotājiem izvēlēties pareizo aprīkojumu, pamatojoties uz to faktiskajām ražošanas prasībām, un izvairīties no nevajadzīgiem ieguldījumiem.
1. Pneimatiskā sildvirsmas metināšanas iekārta: ekonomiski{1}}efektīvs modelis
Tiek izmantota pneimatiskā plātņu metināšanas iekārtasaspiestu gaisu no rūpnīcas kā barošanas avotu. Pneimatiskais cilindrs darbina instrumentu vai plāksni, lai veiktu pacelšanas un formēšanas{1}}aizvēršanas darbības. Tā ir viena no tirgū visplašāk izmantotajām karsto plākšņu metināšanas iekārtu pamata konfigurācijām.
Galvenās priekšrocības
1. Zemākas pirkuma izmaksas
Pirkuma cena ir aptuveniPar 40% zemāks nekā servo modeļiem, samazinot sākotnējo investīciju slogu.
2. Vienkārša struktūra un viegla apkope
Iekārtai ir vienkārša struktūra ar mazāk komponentu un ļoti zemu atteices līmeni. Regulāro apkopi parasti var veikt parasts rūpnīcas elektriķis.
3. Ātra atbilde
Pneimatiskā sistēma ātri reaģē un ir piemērotaliela{0}}standartizētu sagatavju ražošana.
4. Zemākas prasības rūpnīcas videi
Tam nav nepieciešams ļoti stabils rūpnieciskais barošanas avots, un tas var darboties ar standarta saspiestā-gaisa avotu.
Raksturīgie ierobežojumi
Tā kā gaisa spiediens var svārstīties, pneimatiskajām mašīnām ir ierobežojumi spiediena un gājiena kontroles precizitātei.
Tipisksatkārtotas pozicionēšanas precizitāte ir ±0,1 mm, padarot tos nepiemērotus mikrometra{0}}līmeņa precizitātes kontrolei.
Arī pelējuma-aizvēršanās spiediens ir mazāk pakāpenisks un kontrolēts nekā servosistēmai, tāpēc pneimatiskie modeļi ir mazāk piemērotiīpaši-plānas vai viegli plaisājošas precīzas plastmasas detaļas.
Spiedienu nevar nepārtraukti{0}}noregulēt reāllaikā, kas var apgrūtināt atbilstībuīpaši augsta hermētiskuma metināšana.
Piemērotas lietojumprogrammas
Pneimatiskās plītiņu metināšanas iekārtas ir piemērotas:
Vispārējās plastmasas daļas sadzīves tehnikai
PP loģistikas paletes
Parastās ne{0}}blīvējošas automašīnu plastmasas daļas
Liela{0}}apjoma standartizētas sagataves
Masu{0}}ražošanas lietojumprogrammas mazās un vidējās{1}}rūpnīcās
Ražotājiem, kas koncentrējas uzliels{0}}ražošanas apjoms un izmaksu efektivitāte, pneimatisko plītiņu metināšanas iekārta bieži vien ir vēlamā izvēle.
2. Servo karsto plākšņu metināšanas iekārta: augstas-precizitātes modelis
Servo plātņu metināšanas iekārta ir aprīkota ar aservomotors un lodveida skrūvju transmisijas sistēma, kopā ar pilnībā slēgtu -cilpas vadības sistēmu.
Pozīciju, spiedienu un ātrumu var digitāli kontrolēt visā metināšanas procesā, padarot to par vēlamo risinājumuaugstas klases un precīzas plastmasas metināšanas iekārtas.
Galvenās priekšrocības
1. Augsta pozicionēšanas precizitāte
Atkārtota pozicionēšanas precizitāte sasniedz±0,05 mm.
Metināšanas spiedienu var pielietot vienmērīgi un kontrolētā ātrumā bez pēkšņa trieciena, palīdzot aizsargātplānas{0}}sienas un precīzas plastmasas detaļas.
2. Reāllaika-parametru pielāgošana
Galvenos metināšanas parametrus var pielāgot reāllaikā.
Metināšanas dziļumu, spiedienu un plāksnes izņemšanas ātrumu var precīzi kontrolēt. Augstas-hermētiskuma metināšanas lietojumiem kvalificētais ātrums var palikt stabils pievirs 99,5%.
3. Klusāka darbība
Servo sistēma darbojas klusāk bez izplūdes trokšņa, kas saistīts ar pneimatiskajiem cilindriem, radot ērtāku darbnīcas vidi.
4. Mākoņos-balstīta parametru krātuve
Ražošanas parametrus var saglabāt mākonī, palīdzot uzturēt nemainīgu kvalitāti vairākās ražošanas partijās un atbalstotautomatizētas ražošanas līnijas.
Raksturīgie ierobežojumi
Servo karsto plākšņu metināšanas iekārtām ir aaugstākas sākotnējās iegādes izmaksas.
To vadības sistēmas ir sarežģītākas, un to apkopei ir nepieciešams profesionāls personāls.
Viņiem ir arī augstākas prasībasbarošanas avota stabilitātedarbnīcā.
Piemērotas lietojumprogrammas
Servo plātņu metināšanas iekārtas ir piemērotas:
Augstsprieguma{0}}plastmasas detaļas jauniem enerģijas transportlīdzekļiem
Medicīniskie palīgmateriāli
Augstas kvalitātes{0}}noblīvētas automašīnu apgaismojuma sastāvdaļas
Īpaši-plānas un neregulāras formas plastmasas detaļas
Augstas{0}}precizitātes hermētiski necaurlaidīgi komponenti
Tie ir īpaši piemēroti lietojumiem, kurmetināšanas precizitāte, blīvējuma veiktspēja un procesa konsekvenceir kritiski.
Galīgā atlases rokasgrāmata
1. Ierobežots budžets + Parastās lielas daļas + Liela apjoma{3}}ražošana
→ Izvēlieties pneimatisko plītiņu metināšanas iekārtu.
2. Augstas precizitātes + augstas blīvējuma prasības + plānas-sienu precizitātes detaļas + augstas{5}}masveida ražošanas
→ Izvēlieties servo plātņu metināšanas iekārtu.
3. Plašs produktu klāsts + gan standarta, gan precīzās sagataves
→ Izvēlieties hibrīda pneimatisko un servo plātņu metināšanas iekārtu.
Akli izvēloties dārgu servoiekārtu, var nevajadzīgi palielināt ražošanas izmaksas, savukārt zemu{0}}pneimatisko iekārtu izvēle var neatbilst augstākās klases lietojumprogrammu{1}}kvalitātes prasībām.
Visrentablākā{0}}iepirkšanās stratēģija ir izvēlēties karsto plākšņu metināšanas iekārtu atbilstoši jūsu faktiskajiem produktiem, metināšanas procesam, precizitātes prasībām un ražošanas vajadzībām.






